瓦楞紙板生產(chǎn)中的原紙多以再生紙為主。目前市場用紙情況來看，低克重和初級(jí)其他原紙已成為趨勢。紙板露楞、印刷露底現(xiàn)象頻繁見于國內(nèi)的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)。

您是否因此類問題困惑并為之所累？怎么處理此類現(xiàn)象呢？需要從以下幾個(gè)方面入手。

第一要素：設(shè)備精度、整線蒸汽壓力、膠水

設(shè)備精度：糊輪和刮糊輪的空隙是否調(diào)到最小值、是否準(zhǔn)缺、一般最小值8絲為佳，丈量方法用塞尺，測操作側(cè)、中間、驅(qū)動(dòng)側(cè)三個(gè)點(diǎn)，調(diào)整到最佳狀況。刮漿板調(diào)整是否平行，一定要均勻干凈，不行呈現(xiàn)糊輥的膠水薄厚不均。

設(shè)備調(diào)整：糊輪速度在同等速度下，糊輪速度要滯后于雙面機(jī)主傳動(dòng)速度5米為佳。例如，雙面機(jī)100米/分、糊輪95米/分，熱板上面的壓板平行度精確，無凹凸不平坦現(xiàn)象。

蒸汽壓力：原紙克重越低選用蒸汽壓力也要越低。高蒸汽壓力代表著高溫度生產(chǎn)，高溫生產(chǎn)會(huì)損壞原紙纖維，原紙水份丟失太大后期的紙板吸潮越發(fā)嚴(yán)峻，紙板會(huì)發(fā)生青蛙皮相同的小泡，寄存之后還會(huì)形成對角和S形彎翹。

蒸汽壓力控制：面紙少預(yù)熱或許不預(yù)熱為主，削減原紙水份丟失，熱板溫度（壓力）下降，依90克再生紙為例，雙面機(jī)烘干部三段蒸汽壓力應(yīng)分別為：4-4-3公斤為主。在確保貼合的情況下，也能夠測驗(yàn)更低的蒸汽壓力生產(chǎn)。（備注：整線要有好的溫控設(shè)備方能控制好蒸汽壓力，假如溫控設(shè)備不精準(zhǔn)，會(huì)形成回水不暢，背壓過高、熱板熱能不足。此蒸汽壓力設(shè)置以“杜克溫控”為基準(zhǔn)點(diǎn)）削減原紙水份丟失。

瓦楞紙板漿糊粘度：糊粘度雙面機(jī)以18-21秒為最佳，單面機(jī)13-15秒.盡量選購質(zhì)量好的糊化溫度較低的淀粉，在同一糊空隙的情況下粘度越高用糊量越大，另外用堿量的添加同時(shí)會(huì)大大添加露楞的機(jī)率。

第二要素：人員操作

剎車張力：在面紙無打皺情況下盡量減小剎車張力，面紙能平行進(jìn)入熱板為最佳狀況。天橋剎車張力相同要小，目測紙板能平行進(jìn)入熱板，用手輕拍紙板有彈性。

溫度控制：面紙少預(yù)熱或許不預(yù)熱為主，削減原紙水份丟失。三重預(yù)熱烘缸上層和下層用二次蒸汽，上層紙板削減預(yù)熱，確保貼合的情況下少預(yù)熱為佳。

熱板上面的壓板調(diào)整為小壓力狀況，壓板壓力大會(huì)形成紙板受壓重，楞尖挺度欠好、中隔紙壓潰、形成紙板外表不平坦。調(diào)整此壓板壓力要在確保貼合杰出的狀況下每次進(jìn)行微調(diào)。

第三要素：瓦楞輥

市場上瓦楞輥的楞尖主要形態(tài)以UV為主。UV型瓦楞輥有很多天然優(yōu)勢、例如紙箱成型后緩沖力更佳，紙箱抗壓更強(qiáng)。但是缺點(diǎn)也很明顯，挺度看上去不上很好、手感沒有VU型楞的紙板手感好，楞尖上膠量大，添加了露楞的機(jī)率。假如企業(yè)低克重紙板較多，建議將與面貼合處瓦楞輥（B瓦）楞尖做VU型，以削減上膠量和露楞機(jī)率，添加紙板外表光潔度。

瓦楞輥的偏心一定要正，操作側(cè)和驅(qū)動(dòng)不行有偏差，每月測試瓦楞輥偏心。偏心詳細(xì)怎么調(diào)整每家的機(jī)修工應(yīng)該都有能力的，不做過多論說。瓦楞輥外表需清潔到位，外表光潔無干膠水之類的雜質(zhì)，清潔干凈后對瓦楞輥?zhàn)龈妆ｐB(yǎng)，外表涂硅油。

第四要素：原紙

在整個(gè)紙板生產(chǎn)過程之中，最大的原材料為原紙，假如原紙等級(jí)太低或許克重下降，對整個(gè)紙板的質(zhì)量都有著喪命的打擊，工藝和設(shè)備調(diào)整只能緩解紙板的質(zhì)量問題，而無法改變紙板本身缺點(diǎn)，例如90g的再生紙不管怎么做設(shè)備改善和工藝優(yōu)化，也無法到達(dá)120g B級(jí)紙做出來紙板外表的光潔度和質(zhì)量。（同等條件下的論說）

再好的設(shè)備沒有合適的人去操作也會(huì)形成社會(huì)資源的巨大糟蹋。只要用心，再差的設(shè)備也能發(fā)揮到極致。充分運(yùn)用各種要素，生產(chǎn)出高品質(zhì)紙板。

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